**肥生产线厂家 牛粪 河南

**肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能**肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。
**肥设备生产线以鸡粪（秸秆、猪粪、牛粪）为主要原料通过槽式翻推机——铲车料仓——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘、新型**肥造粒机——**肥烘干机——**肥冷却机——;滚筒筛分机——**肥包膜机——自动定量包装秤。

一条小型**肥生产线多少钱?年产5000吨小型**肥生产线10万元左右，包含**肥翻抛机，动物粪便粉碎机，输送机等设备，需要更好的可以增加铲车、卧式搅拌机，**肥造粒机，筛分机、称重包装机等成套设备，需要30万元左右。**肥生产线技术工艺先将动物粪便与适量秸杆粉参合，掺入多少视动物粪便含水量而定，一般发酵要求45%-60%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。然后添加玉米面和菌种（直接激活菌种后加入发酵**肥可以不加或少加玉米粉），

**肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的**固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型**肥，或经过进一步干燥生产粉状**。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

畜禽粪便加工商品**肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、发酵翻抛机：原料的高温好氧发酵腐熟。
2、粉碎机：对发酵好的物料粉碎，粉碎的越细，造出来的颗粒更圆润。
3、铲车喂料仓：起到均匀喂料的作用，不会造成物料积压到进料口。
4、搅拌机：适合多种物料的搅拌。
5、造粒机：搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机。
6、烘干机、冷却机：通过引风机将热风引到烘干机内，对原料进行烘干.
7、筛分机：滚筒筛分机，分级筛选，大颗粒重新破碎在造粒，粉状的直接输送到造粒机，颗粒成品输送到包膜机进行包膜。
8、包膜机：在颗粒外面加一层包膜剂，使颗粒外观更圆润好看，利于物料的长期保存。
9、包装机：自动包装，节省人工。重工机械有限公司历经20余年的不断发展，具备雄厚的技术，有多年生产经验和雄厚的技术力量。产品有：圆盘造粒机、对辊挤压造粒机、柱状挤压造粒机、**肥造粒机、内旋搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机，移动自走式翻抛机，链板、、槽式翻抛机，烘干机、冷却机、包膜机、粪便脱水机、粉碎机、bb肥搅拌机、筛分机、自动配料机、自动包装秤等整套设备。长期为新老客户提供生产工艺、场地规划设计、设备制作、安装，调试一条龙服务。随着国家和各地乡镇，为发展**肥产业，推出各种倡导鼓励扶助补贴，畜禽粪便商品**肥规模化、产业化发展的时机已经趋于成熟将鸡粪制成**肥，生物**肥发酵设备自动化程度高，开发针对当地区域特点的产品和有市场专对性的肥料，满足市场化的需求。环保畜禽粪便处理设备、鸡粪**肥设备加工**肥料，提高产量增效益，推行**生产，鸡粪加工成**肥料，不仅能有效的利用鸡粪资源，而且还**销路。