生物质颗粒机模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温,制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机则两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。
消费者们从现在生物质颗粒机里面的选择部分去看到的时候,可以选择从网络上面看到里面的相应的报价的部分,从而这样去选择的时候,就会更加的具备了这样方面的选择性的做法,这样的一种方面的部分是能够满足人们的为不同的情况了,所以本身的生物质颗粒机价格方面的选择还是能够让人们看到的。
在当前节能减排的大环境下,生物质颗粒机的市场前景非常的可观。生物质颗粒机不仅有利于保护环境,而且也实现了废物再利用使得人们日常生活中的木屑、秸秆、稻壳、花生壳等等废弃物有了用武之地。但是生物质颗粒机行业的发展还需要一定的阶段。
生物质颗粒机使用注意事项
1、设备工作场地应宽敞、通风、备有可靠的防火设备,工作场地严禁吸烟和明火。
2、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,严格按照操作规程及先后顺序操作,并按其要求进行安装、运行和保养。
3、每次开机后空转三分钟,待机器运转正常再均匀上料;请务必清除原料中的坚硬杂物,杜绝石料、金属、易燃品等进入料斗内,以免损坏机器。
4、严禁取下料斗开机,以防物料飞出伤人。
5、正常开机运转时切勿把手伸入料斗或用其他工具拨料,以免发生危险。下班停机前逐渐上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。
生物质颗粒机不像简单的秸秆粉碎机一样,随便安装就能达到粉碎加工的作业,1、安装生物质颗粒机之前,颗粒机的内部支撑表面一定要仔细清洗并涂上薄薄的一层二硫化钼膏;2、将销轴装于环模座上,然后将环模的销孔对准销轴用锤将环模敲入(使用钢锤时,在钢锤和环模之间要有垫木);3、安装8个高强度螺栓(13)和垫片,并逐步将螺钉拧紧,高强度螺栓(13)要拧紧到规定的扭矩,扭矩为40公斤力米。
生物质颗粒机之所以开始出料,是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后,模具压辊温度上来了,湿物料开始进入制粒室,由于辊模的摩擦,在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下,这种少量的水分蒸发就显得微不足道,因此就会出现制粒室内有锯末饼,造成模孔堵塞,颗粒机不出料。出现这情况说明物料的含水量接近20%左右,颗粒机对物料的含水率要求在10%-18%直接,可以对物料进行稍微晾晒。