生物质颗粒机模具向上,结构*特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,主要是制粒室不能散热降温,制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机则两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。
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生物质颗粒机对节能减排作用很大。生物质颗粒机作为一种专门的燃料颗粒机设备对于目前的节能减排工作起到了一定的推动作用。能源危机环境污染等问题在新世纪表现的尤为**,优化能源结构保护环境,推动节能减排很比较重要的,下面给大家介绍下生物质颗粒机对节能减排的作用。
生物质颗粒机之所以开始出料,是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后,模具压辊温度上来了,湿物料开始进入制粒室,由于辊模的摩擦,在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下,这种少量的水分蒸发就显得微不足道,因此就会出现制粒室内有锯末饼,造成模孔堵塞,颗粒机不出料。出现这情况说明物料的含水量接近20%左右,颗粒机对物料的含水率要求在10%-18%直接,可以对物料进行稍微晾晒。
生物质颗粒机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果生物质颗粒机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。