海口 羊粪 **肥发酵设备厂家

养殖粪便+秸秆加工**肥设备。**肥指的是：主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种**酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
粉状**肥生产线设备有：发酵翻堆机、自动铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等.
颗粒**肥生产线 ：发酵翻堆机、自动铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等.
小型猪粪**肥生产线配置（1）槽式翻堆机：采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样既可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。养殖场配置一套小型猪粪**肥生产线需要投资多少钱

环保型**肥生产线配置方案。方案一：翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——缓存料仓——粉状**肥包装机环保优势：该生产先配置方案(生产工艺流程简便)，采用粉状**肥生产线配置，省钱，环保效果好。方案二：翻抛机——铲车喂料机——新型立式粉碎机——滚筒式筛分机——动态配料机——双轴连续搅拌机——搅齿转鼓二合一造粒机——抛圆机——烘干机——冷却机——包膜机——颗粒包装机

**肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的**固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型**肥，或经过进一步干燥生产粉状**。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

生产工艺：发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵12-15天——出料——分筛——粉碎——预混——（造粒）包装——出售2、小型猪粪**肥生产线发酵工艺流程**肥的生产线工艺主要是将含水量低于60％的**固体废弃物与辅料（植物秸杆等）、微生物发酵菌剂等混合均匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35％范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球**肥，或进一步干燥生产粉状**肥。