湘西核桃榨油机厂

而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘 干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。
一、两者的使用不同：
1、冷榨工艺的使用：适合高含油油料压榨生产高品质的油脂。
2、热榨工艺的使用：传统工艺往往采用热榨法。
二、两者的特点不同：
1、冷榨工艺的特点：入榨温度为常温或略**常温并且压榨过程料温较低。
2、热榨工艺的特点：产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。

机榨毛油经澄油箱沉降分离、叶片过滤机过滤、采用东方红特的离心脱胶法脱去胶质、再经干燥、冷却、板框过滤后进入成品油储罐。离心脱胶法的采用，缩短了胶质的自然沉降时间，减少了设备和房屋建筑投资。

压榨工段工艺：核桃→去壳→核桃仁→液压榨油机榨油→过滤→核桃毛油
精炼工段工艺：核桃毛油→脱磷脱酸→真空干燥→脱色→脱臭→成品核桃油
带壳榨油品质没有去壳的好

提取核桃油都需要核桃油设备。本设备工艺采用纯物理压榨取油法，解决了核桃制油的生香和留香问题。
榨核桃及核桃油分两种，一种是液压低温压榨，一种是螺旋热轧。但无论怎么榨油，都有一定的残油。同时与核桃油的酸价和过氧化值有一定的关系。如果原料质量都很好的话，大概2.5KG核桃仁出1KG核桃油。