榨油机维修保养:
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨;
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油;
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换;
4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢;
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处;
6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。
榨油机温控炒料自动倒出:
俗话说三分压榨,七分炒料,炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。榨油机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气柴火等),广泛加热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关功能等装置,操作简便,自动化程度高等特点。
榨油机优点:采用该设备生产过程中不添加任何化学添加剂。
1、操作简单,简洁便利;
2、出油率高,压榨成本低;
3、油品**,营养丰富。
榨油机原料,也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料,在一般生产过程中,我们主要以植物原料为主。而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类。
新型榨油机无损耗 普通榨油机采用螺旋挤压产生高温,使原材料损耗5%左右。该机采用物理压榨、无任何损耗。本机配置合理,易操作,无易损件,无噪音,占用场地小,一人能操作,适合家庭作坊生产,也可规模经营。 增值 每百斤花生米出油30斤左右,花生米还可回复原状,加工成高蛋白、低脂肪的**,产品附加值更高。 我厂经多年研究发明一种新型节能榨油机,每百斤花生米榨油28至38斤,花生米还可恢复原状,可加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生粉﹑花生奶、花生露、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。