**肥设备生产线耗能低,占地面积小,操作环境无异味,*,通气性好,工艺,除臭只需1-2天。应用无害化活菌制剂处理畜禽粪便,在多种有益微生物作用下进行生物发酵,经充分分解其中的**质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可除去病菌、虫卵,环保除臭,净化环境,达到合理化、资源化和产业化,能源消耗低,产品质量稳定。
小型猪粪**肥生产线配置(1)槽式翻堆机:采用槽式生物发酵,根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条,将发酵物连续投入发酵池中,每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米,同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的,这样既可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。养殖场配置一套小型猪粪**肥生产线需要投资多少钱
**肥设备生产线以鸡粪(秸秆、猪粪、牛粪)为主要原料通过槽式翻推机——铲车料仓——半湿物料粉碎机——卧式搅拌机——圆盘、新型**肥造粒机——**肥烘干机——**肥冷却机——;滚筒筛分机——**肥包膜机——自动定量包装秤。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
一条小型**肥生产线多少钱?年产5000吨小型**肥生产线10万元左右,包含**肥翻抛机,动物粪便粉碎机,输送机等设备,需要更好的可以增加铲车、卧式搅拌机,**肥造粒机,筛分机、称重包装机等成套设备,需要30万元左右。**肥生产线技术工艺先将动物粪便与适量秸杆粉参合,掺入多少视动物粪便含水量而定,一般发酵要求45%-60%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面和菌种(直接激活菌种后加入发酵**肥可以不加或少加玉米粉),