**肥生产线成套设备配置:粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、**肥粉碎机、自动配料机、双轴搅拌机、新型**肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。养殖粪便+秸秆加工**肥设备。**肥指的是:主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种**酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
**肥造粒生产线工艺流程:原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。
养殖畜禽粪便、秸秆发酵过程分为:堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80%,秸杆20%,粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65%的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面或者红糖和菌种,用是增加糖分,供菌种发酵用,使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要匀,要透,不留生块。
搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米,高0.8米-1.2米长度不低于5米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对发酵物有影响。
发酵物料的水分应控制在60~65%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。
发酵初期温度在60℃-80℃,消除了鸡粪的臭味与其他菌;发酵堆肥中期物料变得松散干爽,长白色菌丝;发酵成熟期物料发出酒曲香味,菌肥便发酵成熟。
畜禽粪便发酵后是一种的**肥,养分含量丰富。既有大量的**质,又有高含量的三要素养分。**质含量25.5%,氮素1.63%,磷素1.%,钾素0.85%。
养殖场配置一套小型猪粪**肥生产线需要投资多少钱3、小型猪粪**肥生产线造粒工艺流程**肥造粒的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约为30-35%的**废弃物筛选、筛选后进行造粒、干燥制备圆颗粒**肥料,添加功能菌可生产生物**肥,添加氮、磷、钾(总养分仿量低于15%)可生产**肥。三、小型猪粪**肥生产线特点
原料适应性及其广泛适用于发酵后的畜禽烘便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒槽、秸杆、草炭等含水分30%左右的粗纤维**废弃物的直接造粒,可生产圆球型颗粒的纯**肥、**无机肥、生物**肥。2、成球率和生物菌成活率高新工艺可使成球率达90-95%以上,低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%上。