功率:11.5kw颜色:可定制产量:不限用途:生产**肥电压:380V产能:1-3吨/h材质:Q235转速:0.17r/min发酵周期:7天生产工艺:高温好氧发酵产品型式:卧式堆肥反应器质保期:一年滚筒厚度:14mm减速机:KR组合齿轮减速机
成套**肥生产线可以是粉状**肥生产线,也可以是颗粒**肥生产线。按照工艺布置颗粒**肥生产线流程如下:发酵工序--破碎工序--搅拌混合工序--造粒工序--干燥工序--筛分工序--包膜工序--包装工序。粉状**肥的工艺流程包含了上述四道工序( 发酵工序--破碎工序--筛分工序--包装工序)。
**肥生产线成套设备配置:粪便脱水机、发酵翻堆机、自动铲车料仓、**肥粉碎机、自动配料机、双轴搅拌机、新型**肥造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等设备。
微生物菌**复混肥设备工艺流程:
工艺流程:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:尿素、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、钾肥、**肥等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:将搅拌均匀的原料送入肥料造粒机造粒(可用转鼓造粒机,圆盘造粒机也可选用挤压造粒机)
4、颗粒烘干:将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
**肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的**固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内,经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型**肥,或经过进一步干燥生产粉状**。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:
尿素、、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转股造粒,也可选用挤压造粒).。
4、颗粒烘干:
将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:
烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:
将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
畜禽粪便加工商品**肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、发酵翻抛机:原料的高温好氧发酵腐熟。
2、粉碎机:对发酵好的物料粉碎,粉碎的越细,造出来的颗粒更圆润。
3、铲车喂料仓:起到均匀喂料的作用,不会造成物料积压到进料口。
4、搅拌机:适合多种物料的搅拌。
5、造粒机:搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机。
6、烘干机、冷却机:通过引风机将热风引到烘干机内,对原料进行烘干.
7、筛分机:滚筒筛分机,分级筛选,大颗粒重新破碎在造粒,粉状的直接输送到造粒机,颗粒成品输送到包膜机进行包膜。
8、包膜机:在颗粒外面加一层包膜剂,使颗粒外观更圆润好看,利于物料的长期保存。
9、包装机:自动包装,节省人工。
环保型**肥生产线新配置,想的**肥厂快来体验**肥生产线流程效果图一、环保型**肥生产线新配置想要环保效果,并不单纯一个环节,要做好工作,针对不同的污染采取相应的措施。一般来说,要做好源头和传播处的作业。1、源头:这里说的源头指的是挑选环保型**肥生产线设备,通达重工机器投入大量的人力,精力,引进的生产技术,设备的升级换代,在节能环保方面效果显著。
联系电话是15670633538,
主要经营郑州腾科机械专注于猪-鸡-牛-羊粪**肥料加工生产线研发,长期致力于秸秆生物复合肥设备制造,拥有多年发酵,翻抛,烘干,造粒设备的技术经验,电话15670633538。