年产2万吨**肥加工设备

新乡市银河机械电器有限公司

随着我国城镇污水处理事业的快速发展，污水处理厂数量不断增多，污泥产生量也日益增加。据统计，目前我国城镇污水处理厂污泥年产生量已经达到3000万吨（含水率80%），至“十二五”末期将达到5000万吨左右。污泥减量化是污泥处理处置的重要环节，对于降低污泥处理处置费用具有重要意义。污泥机械脱水是常用的减量化方法。污泥经离心机、真空过滤机、带式压滤机等脱水处理后含水率仍然高达78%~85%左右，即使经过板框压滤深度脱水处理后，污泥的含水率也仍高达55%~65%，高含水率给污泥的运输及后续处理处置带来了很大的困难。采用热干化的方式可以把污泥的含水率降低至10%-30%，目前国内外应用较多的污泥干化工艺包括流化床干化、带式干化、桨叶式干化、卧式转盘式干化、立式圆盘式干化和喷雾干化等。然而，污泥干化是一个能量净支出的过程，利用蒸汽、燃油、天然气、煤炭等作为污泥干化热源，普遍存在干化成本偏高的问题。此外，污泥热干化时，必须严格控制氧气浓度、粉尘含量和颗粒温度等因素，否则易发生干化设备爆炸事故。
  污泥好氧发酵堆肥是指在好氧条件下发酵菌利用污泥中的**质进行新陈代谢，并释放出热量的过程，发酵后的腐熟堆肥产品含水率一般可降低至40%~45%。滚筒式污泥发酵罐通过引风口将内部的湿热空气引出，同时通过进风口引进外部新鲜空气，实现污泥的快速、低能耗生物干化，为污泥的多目标、多层次、多途径处理处置提供可能。
引风管与除臭装置连接，排出的湿热空气经除臭装置处理后排出。
滚筒发酵罐外壁包裹有一层保温层，以减少发酵罐内热量辐射散失。滚筒发酵罐设置进料口和出料口，进料口设置进料侧封盖，出料口设置出料侧封盖，滚筒发酵罐与进料侧封盖、出料侧封盖组成了一个密闭的发酵空间，进料侧封盖上部设置有进风管，出料侧封盖上部设置有引风管，空气从进风管进入滚筒发酵罐，与滚筒发酵罐内的污泥表面接触，向污泥提供发酵所需氧气并带走蒸发出的水蒸气；湿热空气从引风管排出。随着滚筒的转动，滚筒内污泥逐渐向出料口推进。滚筒发酵罐发酵周期为7天，7天后可每天加入新料，每天排出发酵好的污泥。
传统的堆肥技术为自然堆肥法，*设备，但占地面积较大，腐熟慢，周期长，**肥品质差。现代好氧堆肥是在有氧的条件下，利用堆肥设备使畜禽粪便在好氧微生物的作用达到无害化、资源化、减量化、稳定化的处理。目前，好氧堆肥主要采用槽式发酵工艺和条剁式发酵工艺，生产的**肥肥效高、稳定性好、生产效率高，但是这两种方法有占地面积大，自动化程度低等缺点。
高温好氧堆肥卧式发酵滚筒技术具**械化程度高，操作简单适宜工业化生产；生产效率高，停留时间短；筒内温度均匀，无害化效果好；能耗低，无撒漏，环境条件较好等优点。卧式发酵滚筒适用于餐厨垃圾、禽畜粪便、活性污泥等各种含有大量**物的固体废弃物的堆肥处理。卧式发酵滚筒是一个使用水平滚筒来混合、反应、通风以及输出物料的反应系统。滚筒安装在大的支座上，并且通过一套机械传动装置来驱动滚筒转动。在滚筒中堆肥过程很快开始，物料中的**物成分被好氧微生物降解。
现有畜禽粪便发酵罐多为立式，搅拌翅设于搅拌立轴上，搅拌转动阻力大，需要一对液压缸相对称的设于搅拌轴二侧，同步推动搅拌轴中心棘轮使搅拌轴转动，推动功率很大，故液压驱动装置大而笨重，制作、运输、安装很麻烦，搅拌、运转、维修也很麻烦。卧式滚筒发酵罐加料、出料方便。通过摩擦驱动带动滚筒转动耗电功率小。通过滚筒旋转可推动发酵料前移，搅拌充分，出料容易。可连续运转发酵、出料，发酵效率高。出料端连接喷淋塔净化装置，可除臭味，一般不需要外接热源，依靠物料自身发酵温度产生热量，滚筒外部设有保温层，以维持发酵温度。具有产量大（单台1-20吨日产量），用电少（驱动电机功率小），价格便宜，机械化程度高等特点。
一、发酵周期短、节省空间
高温好氧发酵工艺属于动态发酵处理工艺，实现污泥处理连续动态运行。相较于传统污泥好氧发酵处理模式，实现了物料连续进料、连续出料的动态好氧发酵处理工艺，大大缩短了发酵周期，并减少了备料占用空间。发酵时间7天可完成。设备体积小，占地少。
二、密闭设计，无臭气释放主体发酵设备采用密闭发酵滚筒，并进行保温处理，产生的水蒸气和臭气经引风机直接引至除臭系统处理，解决了污泥好氧发酵技术臭味大的问题。
三、产量大，体积小
相比同类产品，同等体积下产量更大，同等产量积更小。
四、机械化、自动化程度高
发酵过程采用全部机械化处理，易操作，便于维护与管理。

银河高温好氧污泥滚筒发酵设备是通过污泥中好氧性微生物的新陈代谢作用，使污泥中的**物转化成富含植物营养物的腐殖质，大量热量使物料维持一定的高温，降低物料的含水率至40％以下。整个发酵过程实现污泥好氧堆肥资源化、稳定化、无害化处置。在发酵过程中，添加有针对性的辅料，有效地提升肥效及功能性、迁移性及生物有效性，降低重金属含量。

污泥好氧发酵是利用微生物的作用，有控制的促进可被生物降解的**物向稳定的腐殖质转化的生物过程，即在污泥中加入一定比例的膨松剂和调理剂 ( 如秸秆、稻草、木屑或园林垃圾等 )，使微生物群落在潮湿环境下对多种**物进行氧化分解并转化为类腐殖质。污泥的好氧发酵过程可有效杀灭病原菌、卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、减量化、无害化。并且经过好氧发酵的污泥质地疏松，阳离子交换量显著增加、容重减小、可被植物利用的营养成分增加。我国进行污泥好氧发酵的研究和应用起步较晚，而且多以强制通风的槽式静态好氧发酵为主，对动态好氧发酵方法和连续性、自动化生产设备研究不多。现有应用较多的槽式静态好氧发酵技术存在的主要问题有 ：(1) 占地面积大，污水厂无法提供更多土地扩建污泥处理设施 ；(2) 处理设施密闭性不强，臭气外排现象严重，污染环境，周围设备腐蚀严重 ；(3) 用于布料、移仓、翻堆、曝气等操作的设备繁多，投资和运行成本高昂 ；(4) 无法自动化运行，连续性生产能力差 ；(5) 发酵温度低，周期长，致病菌杀灭不彻底 ；(6) 现场环境恶劣，员工职业健康受到严重威胁。

随着我国经济和城市化进程的加快，城市产生了大量的城市**废弃物，如城市污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象。据不完全统计，仅 2010 年就产生了 10000 万吨生活垃圾（其中 6000 万吨餐厨垃圾）、3000 万吨脱水污泥。这些污染物中**物含量高，含有卵、病原微生物、重金属等，如得不到妥善处理会造成严重的环境污染及公共卫生事故等。而另一方面，由于这些城市污染物中含有大量的**物、营养元素，如不善加利用会破坏地球物质循环系统，又造成资源浪费等。目前，我国常用的城市**废弃物处理处置技术有填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等。其中，好氧发酵技术可以充分利用**废弃物中**物成分含量高并且含有大量 N、P 等营养元素和部分植物生长所必需的微量元素，在无害化、减量化、稳定化前提下，**资源化特点，而且具有技术门槛和经济门槛较低、适用范围广阔等特点，越来越受到人们的关注。
**废弃物如动物粪便、餐厨垃圾及污泥的好氧发酵处理一般工艺流程如下所示 ：
1）预处理 ：主要调整水分、营养比、破碎、分选、筛分等 ；
2）主发酵 ：又称一次发酵，是通过强制通风向发酵装置内堆肥物料供给氧气。物料内的**物中大部分在此阶段内被降解；
3）后发酵 ：又称二次发酵，主要对主发酵时尚未分解的易分解和较难分解的**物进一步分解，使之变成腐殖酸、氨基酸等比较稳定的**物，得到完全成熟的堆肥制品。
4）后处理 ：主要筛分去除堆肥中的杂质和未完全分解堆肥块；
5）脱臭 ：堆肥过程中会产生臭气，需要对这些臭气进行处理；
6）贮存或利用 : 干燥透气环境储存或生产**肥等情况。
近年来，随着我国农业现代化进程和农民生活水平的日益提高，农村垃圾处理利用问题日益凸显。农村生活垃圾处理关系到农村的生态宜居和乡风文明，如何有效处理农村生活垃圾已日益成为我国乡村振兴的重要内容，引起社会各界的广泛关注。据统计，目前我国农村垃圾年产生量达1 .5亿吨，其中仅有一半被处理，同时受处理技术、政策等条件制约，当前我国农村生活垃圾以填埋、焚烧处理为主，不仅造成了资源浪费，而且带来了环境污染，严重影响到人们的身体健康。
农村生活垃圾中含有大量的**质、氮磷钾等营养物质，在运输过程中较易，产生大量的渗滤液和臭气，污染沿途环境，通过高温好氧发酵，可实现农村生活**垃圾无害化、减量化，同时生产出**肥料，不仅减少环境污染，还可以通过**肥利用实现土壤地力提升和农产品品质的提高，符合农业绿色生产发展方向，是实现农业种养循环的重要举措，也是改变农村村容村貌有效手段，是提高农民素质，提升农村文明程度的关键环节，是建设新农村的重要举措。
现有的堆肥技术主要有条垛式、槽式以及反应器式三种，其中反应器式是使物料在部分或全部封闭的容器内 ,控制通风和水分条件 ,进行高温好氧发酵，使物料进行生物降解和转化，具有操作方便、处理效率高、占地面积小、适应范围广等优点，相对于条垛式、槽式堆肥技术 ,反应器式堆肥技术具有占地面积小 ,空间限制少；能够进行很好的过程控制(水、气、温度) ,从而得到高质量的堆肥产品；堆肥系统不会受气候条件的影响；能够对废气进行统一的收集处理 ,防止环境的二次污染 ,同时解决了臭味问题，得到越来越广泛的应用。