云浮水溶肥生产设备定制 粉剂肥料生产线 价格**乎想象

包装系统：
该设备是对粉料和粒料两种物料交替包装共用一台包装秤设计而成的包装机，采用钢平台型架构，结构结实稳固。它具有称量精度高、操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。
主要特点：
◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体
◆具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能
◆自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数
◆采用皮带输送大、小双给料方式，提高工作精度和速度
◆高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数
◆可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能
◆配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表
技术指标：
◆称重范围： 10-25 25-50（kg/bag）
◆定量误差：±0.2%FS
◆包装速度：150-180(bags/hr) (取决于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)
工作条件：
◆电源：380/220V,50HZ(可调)
◆功率：2.0KW
◆气源：0.4-0.6MPA
◆温度：-20-40℃
◆湿度：＜95%（无凝结水
1、生产能力： 3-10吨
2、配料种类：4到6种；
3、配料仪表：2台；
4、配料能力：每小时配料3-10吨滴灌肥；
5、配料形式：静态配料、间歇式混料；
6、配料精度：±0.2%；
7、混料形式：水泥搅拌机改版式升级版；
8、混料能力：每小时间断混料8吨滴灌肥；
9、输送形式：大皮带；
10、包装范围：20公斤、25公斤、40公斤、50公斤；
11、包装能力：每小时包装3-10吨滴灌肥；
12、包装精度：±0.2%；
13、适应环境：－30℃～＋50℃；
14、外形尺寸：长21米 ×宽3米 ×高5.5米。

粉剂料配料机
详细说明：
一、产品型号：LJPLJF-500
二、功能及特点：采用静态计量配料精度高，配料简单可靠*操作，很适合一些产量不高的中、小型肥料加工厂，是我公司专门针对传统老式掺混肥生产线和国家计量部门对生产掺混肥料的要求而改造设计，完全符合掺混肥（BB肥）标准。
三、技术参数：

配料电控箱及电气控制系统1套。
电控箱密封防水、防尘；允许将其与总控制柜做为一体。
累加式配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先开启料仓1，向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭1号仓；接着开启料仓2，向称重斗加料，开始为大供料，物料2重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭2号仓；按同样原理依次完成3号料、4号料的配料；4种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。
有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。
安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在混合机完全出料后才会卸料。
2.1.2、混合搅拌装置1套
设备配置：混合机1台、放料机构（电动控制）1套
设备功能：1.配料混合机1台、接料口及其支承。配好的配料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。
2.放料机构1套，采用电动开斗方式，不锈钢。
2.1.3、自动夹袋、输送、缝包装置1套
设备配置：卧式螺旋称量机组1套、螺旋提升机1套、自动夹袋装置1套、4米皮带平板辊式输送机1台、自动缝包机1台、热合封口机1台、喷码机1台组成
功能：人工将袋子套在夹袋装置中，混合好的配料收到信号后自动放下，按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，自动喷码，完成定量

技术方案及报价
2．1、ZH-LP-500型生产线详细设备配置及功能
2．1．1、配料系统4套：原料仓4台，人工投料至原料仓，物料通过真空上料机将物料吸入储料仓内，储料仓内装有料位开关，通过料位开关控制物料的量；通过累加式称重方法对四种物料按照4:3:2:1进行称重配料，单批次完成配料后将物料放至缓冲料仓等待混合。
设备配置：真空上料机及原料仓各四个，储料仓四个，水平供料螺旋四个，累加式称重系统一台，缓冲料仓一个。
设备功能：完成原料提升、分流、储存、自动加料、自动配料、放料功能。
原料仓4台、原料仓支架及仓加高隔板4组。原料仓支架预埋在混凝土结构的上平面，便于原料仓的连接固定；4个仓的加高隔板，阻止倒料时窜料，且可加大料仓容积。
真空上料装置4套。不锈钢结构；料门大小、结构，按各物料流动性、配比的不同而具体设计。
自动配料称量斗及配料卧式螺旋各4套，304不锈钢，厚度3㎜.
累加式称重系统1套，不锈钢称重传感器及其悬挂系统,1套。传感器采用密封保护装置，降低后期维护费用。
秤斗开关门结构4套，不锈钢结构，电动开关料门。
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