东莞水溶肥生产设备代理 水溶肥生产线 价格**乎想象

包装系统：
该设备是对粉料和粒料两种物料交替包装共用一台包装秤设计而成的包装机，采用钢平台型架构，结构结实稳固。它具有称量精度高、操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。
主要特点：
◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体
◆具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能
◆自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数
◆采用皮带输送大、小双给料方式，提高工作精度和速度
◆高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数
◆可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能
◆配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表
技术指标：
◆称重范围： 10-25 25-50（kg/bag）
◆定量误差：±0.2%FS
◆包装速度：150-180(bags/hr) (取决于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)
工作条件：
◆电源：380/220V,50HZ(可调)
◆功率：2.0KW
◆气源：0.4-0.6MPA
◆温度：-20-40℃
◆湿度：＜95%（无凝结水）
产品热销于：新疆昌吉、石河子、沙湾、奎屯、阿勒泰、塔城、库尔勒、阿克苏、喀什；黑龙江绥化、大庆、绥棱、海伦；山东，河北，内蒙古等地
秦皇岛智汇自动化科技有限公司时产5-10吨25-40公斤滴灌肥设备现场使用设备型号：LJ-SP-10系列滴灌肥设备
生产工艺：电脑静态计量动态配料---橡胶辊轴皮带机输送---桨叶式混合机搅拌---斗式提升机输送---滴灌肥包装机定量灌装---自动折边机包装
生产能力：
1、每小时生产10吨滴灌肥：每袋按25公斤计算，每小时生产200包滴灌肥成品；每分钟生产3.5包滴灌肥成品；每小时5吨滴灌肥；适用1台滴灌肥包装机，每小时10吨滴灌肥；适用2台滴灌肥灌装机。
2、每小时生产10吨滴灌肥：每袋按40公斤计算，每小时生产180包滴灌肥成品；每分钟生产3包滴灌肥成品；每小时5吨滴灌肥；适用1台滴灌肥包装机，每小时10吨滴灌肥；适用2台滴灌肥灌装机。。

技术方案及报价
2．1、ZH-LP-500型生产线详细设备配置及功能
2．1．1、配料系统4套：原料仓4台，人工投料至原料仓，物料通过真空上料机将物料吸入储料仓内，储料仓内装有料位开关，通过料位开关控制物料的量；通过累加式称重方法对四种物料按照4:3:2:1进行称重配料，单批次完成配料后将物料放至缓冲料仓等待混合。
设备配置：真空上料机及原料仓各四个，储料仓四个，水平供料螺旋四个，累加式称重系统一台，缓冲料仓一个。
设备功能：完成原料提升、分流、储存、自动加料、自动配料、放料功能。
原料仓4台、原料仓支架及仓加高隔板4组。原料仓支架预埋在混凝土结构的上平面，便于原料仓的连接固定；4个仓的加高隔板，阻止倒料时窜料，且可加大料仓容积。
真空上料装置4套。不锈钢结构；料门大小、结构，按各物料流动性、配比的不同而具体设计。
自动配料称量斗及配料卧式螺旋各4套，304不锈钢，厚度3㎜.
累加式称重系统1套，不锈钢称重传感器及其悬挂系统,1套。传感器采用密封保护装置，降低后期维护费用。
秤斗开关门结构4套，不锈钢结构，电动开关料门。

滴灌肥设备特点：
1、配料系统采用世界的静态配料控制核心元器件；
2、由于滴灌肥原料的流动性不好，我们采用了*特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料。
3、配料秤采用静态配料方法，配料准确，配料量每小时3-10吨以内都适用；
4、上料采用斗式提升机上料（斗式提升机优点：直上直下占地面积小、有一定密封性；缺点：底部有溢料、密封不易清理维护、故障率相对高、厂房要求稍微偏高；），根据客户现场情况及要求设计；
5、获得国家**的搅拌技术，缩短了搅拌时间，并且搅拌更加充分和均匀；
6、包装称控制仪表可以精确到0.1%，限度的保证厂家利润的化；
7、优质的售后服务，新疆设立办事处，保证高质量、高效率的为客户解决生产中遇到的问题；
8、由于化肥的腐蚀性，我公司产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用。

型号 ZH-DP-500
称量范围 100公斤-500公斤
生产速度 5-10吨/小时
配料种类 2-8种
工作电源 380伏
环境温度 零下30度—零上40度
精度等级 Ⅲ级
整机功率 不大于10千瓦
方案一（失重称配料水溶肥生产线地下/地上两种模式）：
《 秦皇岛智汇自动化科技有限公司全自动失重称电脑配料水溶肥、BB肥通用生产线简介》----以下以六种原料为例
性能简介
1.本套生产线由滴灌肥上料部分、配料部分 、输送部分、混合部分、电子包装部分、封包部分。共计：6部分组成。
2.本套生产线分为地上、下结构安装方式，整条生产线机器框架除外与物料接触部分全是不锈钢材质。
3.全自动电脑配方是每一种物料有独立先进仪表控制，精度高，配方种类的储存、切换，输入灵活。
4.系统操作简单，一键启动，一键停止，工人易掌握，培训*，故障率少。
5.本套生产线属于连续配料，连续生产，无极调速模式，后期扩大生产投资少，只需增加包装部分即可。
6.本套生产线整机耗电量低，节能减排，主要以气动为主。生产过程中，粉尘小、噪音小，不污染环境。