普洱水溶肥生产设备 大量元素水溶肥生产线 需要的进来看看

包装系统：
该设备是对粉料和粒料两种物料交替包装共用一台包装秤设计而成的包装机，采用钢平台型架构，结构结实稳固。它具有称量精度高、操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。
主要特点：
◆自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体
◆具有自动存储、恢复（拷贝）调试参数功能
◆自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数
◆采用皮带输送大、小双给料方式，提高工作精度和速度
◆高亮度荧光双排显示，实时显示包装重量、累计产量、包数
◆可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能
◆配置标准RS232和RS485接口，可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表
技术指标：
◆称重范围： 10-25 25-50（kg/bag）
◆定量误差：±0.2%FS
◆包装速度：150-180(bags/hr) (取决于物料特性、口袋大小尺寸、袋口尺寸)
工作条件：
◆电源：380/220V,50HZ(可调)
◆功率：2.0KW
◆气源：0.4-0.6MPA
◆温度：-20-40℃
◆湿度：＜95%（无凝结水
滴灌肥设备特点：
1、配料系统采用世界的静态配料控制核心元器件；
2、由于滴灌肥原料的流动性不好，我们采用了*特的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料。
3、配料秤采用静态配料方法，配料准确，配料量每小时3-10吨以内都适用；
4、上料采用斗式提升机上料（斗式提升机优点：直上直下占地面积小、有一定密封性；缺点：底部有溢料、密封不易清理维护、故障率相对高、厂房要求稍微偏高；），根据客户现场情况及要求设计；
5、获得国家**的搅拌技术，缩短了搅拌时间，并且搅拌更加充分和均匀；
6、包装称控制仪表可以精确到0.1%，限度的保证厂家利润的化；
7、优质的售后服务，新疆设立办事处，保证高质量、高效率的为客户解决生产中遇到的问题；
8、由于化肥的腐蚀性，我公司产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用。

1、生产能力： 3-10吨
2、配料种类：4到6种；
3、配料仪表：2台；
4、配料能力：每小时配料3-10吨滴灌肥；
5、配料形式：静态配料、间歇式混料；
6、配料精度：±0.2%；
7、混料形式：水泥搅拌机改版式升级版；
8、混料能力：每小时间断混料8吨滴灌肥；
9、输送形式：大皮带；
10、包装范围：20公斤、25公斤、40公斤、50公斤；
11、包装能力：每小时包装3-10吨滴灌肥；
12、包装精度：±0.2%；
13、适应环境：－30℃～＋50℃；
14、外形尺寸：长21米 ×宽3米 ×高5.5米。

新疆水溶肥设备已经在肥料市场掀起了一场新型肥料的旋风，水溶肥设备组要是用于粉状原料如氮磷钾等的生产加工设备，智汇成套水溶肥设备全程由电脑控制，可采用地上、地下生产模式，生产过程异常的简单明了，整个水溶肥生产线的控制秩序在电脑上更改数值即可完成。
水溶肥设备主要有料仓部分，流量部分，原料输送部分，混合输送部分，成品提升部分，成品料仓部分，成品包装部分控制系统等组成。水溶肥设备生产废料操作过程首先为上料的料仓部分、然后流量的配比统计、把各种原料输送到配料混料设备，用螺旋搅拌设备进行物料的混合，混合完成后再由提升机提升到成品仓，后进入包装机进行包装封袋，所有的操作均可由电脑控制系统进行控制。
水溶肥设备优于传统BB肥生产线设备，在材质方面增加了不锈钢材质延长了设备的使用时间；在配料方面，智汇成套水溶肥设备采用皮带配料系统，原料通过料仓再通过皮带秤散放在小皮带上，没种原料下都配置一个小皮带，在由小皮带的循环滚动到主皮带输送机上，这样原料就蹭蹭铺在了主皮带上，起到了混合搅拌的作用，在混料搅拌时只需简单的搅拌就可使配料搅拌均匀，节省了时间。水溶肥生产线控制部分采用电脑控制，可以包装10-50KG的成品料，葡萄水溶肥生产线字新疆形成疯狂的销售模式，此外，智汇还研发适用于大田棉花、小麦、玉米、西瓜灯农作物的水溶肥生产线。
在新疆，由于其*特的地理优势，土地种植面积辽阔，农作物产品单一，非常适用于滴灌的方式给农作物施肥，水溶肥的热销必然带动新疆成套水溶肥设备的**。智汇水溶肥设备生产线已经为新疆多数地区的化肥厂家提供了设备，并在新疆石河子成立了办事处。成套水溶肥设备已经在全国市场上引起热议，随着土地的整合，越来越多的地区会需要智汇成套水溶肥设备

工作原理：
1、时产5-10吨滴灌肥生产系统是由电脑控制静态计量动态配料系统、橡胶辊轴皮带输送系统、桨叶式混合机搅拌系统、斗式提升机输送系统、、滴灌肥包装机和自动折边机组成。
2、电脑配料控制静态计量动态配料系统实现滴灌肥各原料按比例自动配料，由于时产量大，采用动态配料方式，连续供料系统。
3、上料斗式提升机上料，解决了大倾角皮带机占用场地大，安装维修麻烦，不易密封粉尘大等问题。斗式提升机输送系统把配好物料提升到成品料储存仓中，具有上料系统不存料，便于清理的特点。
4 、桨叶式混合搅拌机把连续按配方物料搅拌均匀及输送。
5 、滴灌肥包装机是根据市场需求自动定量灌装25公斤-10公斤一袋滴灌肥成品，滴灌肥包装机可按市场要求设定包装重量。
电脑静态计量动态配料、桨叶式搅拌机搅拌、定量灌装滴灌肥生产方案应用分析
该方案设计合理，实用性强，它主要是电脑静态计量动态配料，配料准确。桨叶式搅拌机混料，斗式提升机输送物料，滴灌肥包装机自动定量灌装。具有上料系统不存料，配料速度没有上限，混合系统混合均匀，包装准确的优点。后期扩大生产的投资小。

工艺说明
1.配料部分：配料原理采用的是失重秤配料：即上下两个料仓，上面的料仓为原料仓，由人工直接往原料仓里倒料并保证原料仓有料；下面的料仓为配料仓也是配料秤，上面的料仓为下面的配料仓补料；其原理是：下面的配料秤按照系统事先设定好的配方进行恒速配料，配料仓有高低两个料位，当配料仓的料位达到低料位时，上面的原料仓阀门打开进行补料，补到高料位时下面的阀门关闭，原料仓本身也有高低两个料位，当原料仓中的料位到达低料位时原料仓发出上料警报信号，工人开始通过斗提机上料，当原料仓达到高料位时发出信号告诉停止上料；这套配料系统配料稳定，配料精度高，其配料精度可控制在0.1%范围内，是水溶肥等优质肥料配料。
2.输送部分：6种配料秤按照先远后近的顺序开始启动，反之就是先近后远的顺序停止；以上6种原料全部平铺到下面的大皮带预混机上输送预混。斗提进料仓、料仓进计量斗等中间环节全部由软连接进行连接，大的皮带输送到其前下方的桨叶式输送混合机里进行混合搅拌输送到下一个斗式提升机内，然后提升到成品仓中进行包装。
3.包装环节：成品仓下面有一台双斗定量包装机，两个计量斗轮流下料放袋，包装速度快，每6秒一袋，包装精度高，包装精度为千分之一；封包机带有自动折边机和封包自动切线功能。
4.整条生产线电脑控制系统：整条生产线采用的是一键式启动和一键式停止；整个控制系统所有的操作既可以用电脑系统操作也可以用仪表直接操作。整个控制系统采用的是一用一备两套控制：既可以通过电脑修改配方也可以通过仪表修改配方；整套系统采用的是进口PLC、台达变频器和进口失重秤仪表；从而保证系统的稳定运行，确保生产的完整性和连续性。
5.失重称配料高精度水溶肥生产线不仅适用于粉剂肥料的配料包装，同样适用于颗粒型肥料的配料包装；这种生产线包装范围广，1-10KG/袋的热封口小包装和15-50KG的普通编织袋线式封包均可；此外此套生产线生产产量高，配料混合部分对产量没有限制，客户后期提高产能，只需要增加包装机的数量即可。