红薯淀粉加工设备及工艺流程:
红薯→(清洗输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、浆渣分离园筛)→除砂(除砂器)→蛋白纤维分离(碟片分离机、浓缩净化旋流器机组)→脱水(离心机或真空脱水机)→烘干(低温50度气流对撞淀粉烘干机)→包装入库。
它能使淀粉收率在原来的基础上提高3-5%,这对于一个年产万吨淀粉厂来说每年可节约原料近千吨,其设备投资比全部离心机精制淀粉工艺节省近一半,旋流器本身没**械运转部件。所以工作**,维护简单而且费用也很低,因此使用旋流器浓缩精制淀粉是目前中国淀粉行业推广的**之一。
分离机常见故障及排除使用时,磨浆分离机磨片间隙应调整为0.5毫米左右,操作时先拧上部的手柄以使螺旋旋紧,然后回退90度即可;如果刨碎分离和磨浆分离机在工作时出现主轴卡碰,应立即停车检查;若发现轴承损坏应及时更换同型号的轴承;制粉机组工作时,若发现刨碎分离机的电流表长时间处于**载状态,应调整清洗机的喂人量。
对于初加工者在资金和当地红薯种植面积允许的情况下,可上一套相应的大型设备,整套的配备淀粉部分处理要量大,淀粉选择一部分干燥,一部分湿存,干燥的用来存储销售,湿存的用于自己加工粉条粉丝。粉条部分要根据自己的销路来选择设备大小或者减少生产周期。
淀粉原料被送入喂料口后,在刺辊作用下被粉碎成丝状,并被带进锥磨座。在螺旋轴的推动下,被挤进由锥磨内外壳形成的狭小缝隙中,在锥磨内壳的转动作用下物料进一步被挤压、粉碎、研磨,从而使淀粉从纤维上游离出来。