配料系统:此系统为定量称量秤,上部为原料储存仓,下部为物料称量仓,在控制系统的控制下原料储存仓进行快速给料和慢速微调给料动作,来准确完成配方值的工作。在控制系统调配中可完成独立配料或组合配料,接到卸料控制信号后,卸空称量好的物料。
扇叶形混料配料输送机用途:该产品能进行粉体与粉体、粉体与颗粒,该设备在圆形或U形筒体内安装不同形式的搅拌叶片,物料从混合机一端进行,在混合机内一边搅拌,一边通过特殊叶片结构向混合机另一端输送,物料一般在混合机内停留30~120S,达到连续进料、连续出料的过程。此设备不仅仅适用于化肥行业,在粮食、饲料等行业也同样适用。
扇叶形混料配料输送机优点:其结构简单新颖、维修方便、技术指标先进、横截面尺寸小,密封性能好,操作安全方便,便于中间装、卸料;均设防尘、密封装置,操作维修方便。
型号 ZH-DP-500
称量范围 100公斤-500公斤
生产速度 5-10吨/小时
配料种类 2-8种
工作电源 380伏
环境温度 零下30度—零上40度
精度等级 Ⅲ级
整机功率 不大于10千瓦
水溶肥生产线,水溶肥生产设备
静态配料水溶肥设备系列可生产10-25公斤一袋、40-50公斤一袋滴灌肥产品,采用国际的琴式控制系统,控制内部或外部高精度传感器,检测配料包装重量,占地面积小,配方准确,混料均匀,包装精确。主要适合于小批量生产滴灌肥的厂家使用。
专业的控制设备琴式控制系统、*特的给料系统、静态配料秤、间歇式混合机,灌装滴灌肥粉料的滴灌肥包装机,折边机,缝包机。
生产工艺:
物料破碎机---电脑静态配料---大带输送---*特混合机搅拌均匀---滴灌肥包装机定量灌装
产品参数:
包装过程。
1、自动夹袋装置1套。
(1)控制系统采用德国西门子PLC数字模拟模块控制、闽台EVIEW文本显示器操作简单、系统更加稳定、更抗腐蚀等
(2)除箱体、支承架碳钢喷塑外,包装秤所有其它部件均为不锈钢制造,包括自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有接触物料部分均为304不锈钢。
(3)自动供料装置,分为三级电动放料,包括快加、中加、慢加料,不锈钢。(由于考虑到现场北方温度低,特别采用电动设备,确保工作流畅。)
(4)电子称重装置,采用日本进口荷重传感器称重式计量。计量速度快,精度高。传感器用304不锈钢密封罩密封降低现场粉尘、尿素的腐蚀,大大提高产品使用寿命。
(5)气动夹袋装置。人工套袋,气动夹袋。一般包装秤称好的袋子自动落到输送机上,不易控制袋子方向、下落重量易破袋、倒袋等现象。采用自动卸袋装置会将袋子缓慢放在输送机上,平稳、安全。
(6)控制系统还增设了零点跟踪技术,确保了原设定值的稳定性,大大提高了称量精度和速度。不会出现在称量过程中跑偏、误差等现象。因选用了优质的电子元件使设备的工作环境温度可在-20~+50℃连续不停的工作,相应延长了设备的使用寿命
(7)手动状态下的强制包装功能。在包装秤自动控制程序出现故障时,可手动操作完成包装过程,生产不会中断。
2、皮带平板托辊式输送机1台
(1)长度4.0米,结构为2.5米皮带、0.3米托辊、1.2米皮带组成。在皮带中间加无动力托辊装置,更加方便扎内袋。(人性化设计,可根据客户要求定做)
(2)机械无级变速,大梁为槽钢结构、护栏为不锈钢,牢固厚实。
(3)平板托辊式结构,运行稳定,不跑偏,不破袋。
(4)有“前进/后退”选择开关,缝合不好的袋,可退回重缝。
3、自动缝包机1台
支架碳钢喷塑,带独立电控器,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
2.1.4其他设备 空压机1台、工作平台、护栏、扶梯等1套
提供设备运行所需气源要求,工作气源压力0.5-0.8Mpa;
提供工作平台、护栏、扶梯等,确保工作现场安全、可靠、维护方便。
2.1.5总控制柜及生产线总控系统1套
实现整个配料包装线的自动化,保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防水、防尘。控制功能包括: